塔吊长臂挥运建材，焊接火花点亮厂区，切割声与机器轰鸣交织成转型奋进的交响……12月8日，贵州胜威凯洋化工有限公司提质改造现场一片热火朝天，数十名工人正紧锣密鼓推进管线改造、设备安装，一场关乎企业生死存亡的绿色转型战役正全速推进。

作为开阳县“钛-磷-硫-铁-钙–氟”绿色循环经济重点项目，胜威（集团）开阳基地自2020年底落户以来，已完成近20亿元投资，形成25万吨粉状磷酸一铵、25万吨粒状磷酸一铵、100万吨硫酸、5万吨电池级磷酸铁、50万吨磷石膏制酸联产新材料、30万吨β石膏粉、50万平方米石膏砌块等核心生产线。

磷酸一铵装置（水溶性）。牟绍莉 摄

产品覆盖农用级磷酸一铵、水溶性磷酸一铵、电子级磷酸铁等，合作客户包括海创、安达、常州锂源等国内头部企业，市场遍及华东、华南、新疆、东北及部分海外地区，今年预计产值超16亿元。

然而，受国际硫磺市场波动影响，硫磺价格从1500元/吨飙升至4500元/吨以上，直接推高生产成本；叠加新能源材料市场竞争白热化，5万吨电池级磷酸铁产线连续两年亏损。“这不是选择题，是生死存亡题！”胜威（集团）开阳基地磷化工板块生产总经理许彬强直言，转型是破局的唯一出路。

早有布局的胜威（集团）开阳基地果断砸下超4亿元，启动三大技术革新项目，以绿色转型破解发展困局。

在产品结构升级一线，水溶性磷酸一铵生产线提质改造已完成95%，进入收尾阶段，预计12月20日试车。改造后的生产线可灵活切换生产58%、60%、61%、62%、68%等不同养分的磷酸一铵，高端磷酸将用于生产工业级磷酸一铵（新能源电池原料）和全水溶性磷酸一铵，低价值渣则用于生产农用级磷酸一铵。

浮选设备。牟绍莉 摄

“这是我们的水溶性磷酸一铵产品的水溶液，水溶率超过99.5%。”许彬强拿起一瓶清澈透明溶液向记者展示，新疆需求的滴灌肥料对磷酸一铵的水溶率要求比较高，水溶性肥料需求旺盛，我们的产品经过不断的改良能精准匹配，这部分利润可弥补普通农用级产品的亏损。

磷石膏处理这一行业“老大难”问题，也迎来突破性解决方案。目前，磷石膏无害化处理设备已完成安装，正在搭建厂房，预计12月16日投料试车。同步推进的50万吨磷石膏制酸段的提质改造项目，正处于备案与商务洽谈阶段。

“我们要给2022年建成的50万吨磷石膏制酸项目‘松绑’。”许彬强介绍，该项目此前因与60万吨磺酸装置共用制酸段，受硫酸高价影响未能投产，此次提质改造将单独建设制酸段，实现独立运行。

磷石膏无害化装置。牟绍莉 摄

更值得关注的是，项目将引入国内知名高校科研团队、依托产学研战略合作模式，可将湿法磷酸副产的二水磷石膏进行转晶为无水磷石膏同时降低磷石膏中的磷、氟及其他杂质，源头提质且减量20%，大大降低磷石膏制酸的能耗同时提高水泥熟料的品质，真正实现变废为宝。项目预计2026年下半年投产，彻底打通磷石膏综合利用通道。

此外，投资约2亿元的固体工业级磷酸一铵（一期）项目正在开展可研工作。企业还规划了3万吨的氟化铝项目，将进一步完善氟资源循环，实现废弃物“零浪费”。

这些项目全部达产后，企业年产值将突破35亿元。从应对市场冲击到主动绿色转型，胜威（集团）开阳基地正以技术革新为刃、循环经济为纲，在磷化工产业高质量发展的道路上阔步前行。返回搜狐，查看更多